In toata lumea legislatia obliga producatorii din industria alimentara la respectarea stricta a regulamentelor care nemijlocit afecteaza starea sanatatii consumatorilor si calitatea produselor .
Majoritatea clientilor consuma produsele alimentare dar nu au vazut nici o data cum arata procesul de productie si cum se prelucreaza produsele. Consumatorii au incredere totala in Firmele producatoare, se bazeaza pe reputatia acestora si sunt ferm convinsi ca procesele de productie sunt conduse si supravegheate in permanenta de specialisti in domeniu si in conditii sanitare ideale.
Inainte spalarea utilajului de proces se efectua manual folosing solutii de spalare si unelte specifice. Personalul demonta utilajul, partundea in interiorul rezervoarelor pentru a le spala. Acest process avea un caracter de o eficienta mica si necesita mult timp si resurse umane. Riscul de infestare a procesului de productie si de a obtine produse nesanatoase era mare.
Sistemele de Spalare (CIP) sunt cele mai eficiente si permit respectarea celor mai inalte standarde ale calitatii, si pot aduce beneficii enorme producatorilor.
 

Ce inseamna terminul CIP ?

Acest termin provine de la cuvintul englez Cleanning In Place (spalare la fata locului) Aceasta abreviatura prevede spalarea utilajului si a tevilor de conectare fara domontare di deschidere.
Acest system este prevazut pentru spalarea in circuit inchis.
Trecerea lichidului cu viteza inalta prin tevi, schimbatoare de caldura, pompe, valve, separatoare, formeaza un effect mechanic in rezultatul caruea toate sedimentele de productie sunt eliminate. In cazul rezervuarelor, solutia chimica se injecteaza in vas care se scurge pe peretii vaselor avind acelas effect mechanic de eliminare a sedimentelor. Pentru obtinerea nivelului inalt al procesului de spalare, operatiunile CIP trebuie selectate pentru fiecare instalatie individual si asigurate repetarea lor fara devieri (100% repetarea operatiunilor).
 

Procesul de spalare contine citeva etape:

• Recupererea Produsului ramas in sistemul tehnologic
• Clatire preventiva cu evacuarea ramasitelor de produs
  
• Spalarea cu folosirea solutiilor pentru spalare (acid, detergent)
  
• Clatire cu apa curata
  
• Optional poate fi folosita dezinfectia.
  

Pentru obtinerea resultatului necesar fiecare etapa trebuie sa se repete in decursul peroioadei respective de timp.
 
 

Sistemul CIP elaborat de Compania noastra corespunde cerintelor sus mentionate.
Sistemul controleaza in mod automat temperatura si concentratia solutiei de spalare si a apei, timpul etapelor stabilite, configuratia conectarilor, controleaza si ajusteaza fluxul procesului.
Sistemul controleaza valoarea parametrilor de spalare CIP.
In cazul aparitiei unei devieri sistemul imediat va informa personalul responsabil si va salva in memoria interna. Pe display va aparea inscriptia de a repeat spalarea sectorului unde a avut loc devierea.